数字奶厅丨万头牧场奶厅设备维护：周期性保养、点检表和应急预案

第一阶段被动维护，“坏了修”，在低端设备比较普遍；

第二阶段主动维护，包括主动检修和主动保养。做得好的企业会增加ISO动态测试；

第三阶段是预防性维护，增加了设备点检和应急预案，这是本文亮点；

第四个阶段会有在线监测、数字孪生或元宇宙等概念，本文不讨论。

引言

 ▌牧场集约化，万头牧场数量增多

当前中国牧业的发展已经持续多年向着更加集中的趋势发展。牧场的数量在减少，但是总存栏数保持稳定，总产量在增加。这说明当前中国的牧场规模在不断变大，单产在持续增加。这其中，大型牧场和超大型牧场的数量在近十年呈爆发式增长。

 ▌万头牧场设备保养的必要性

对于万头牧场规模的牧场，挤奶设备几乎都是24小时运行（含清洗），留给设备检修的时间非常有限。而一旦设备出现故障，将会打乱整个牧场的工作。比如在挤奶时，牛舍要进行清粪，添料，整理卧床等工作。一旦挤奶时间变化，后面接着的流程都要变化。同时，从奶牛应激的角度出发，一旦奶牛定时挤奶的流程被打断，如间隔时间超过2小时，则会对奶牛形成应激，影响未来2-3天的奶产量及牛奶电导率。对于有电导率检测的挤奶设备来讲（以阿菲金为例），当某班次挤奶时间异常，延迟挤奶2小时以上时，会发现电导率报警的挤奶牛明显变多，对于乳房炎的揭发偏差也会加大。

为了避免这种情况发生，就必须确保挤奶设备保持良好的工作状态，而做好设备检测和保养就是保证挤奶设备不出故障的重要手段。

目录

1 制定挤奶设备周期性保养计划

2 制定挤奶设备日常点检表

3 制定重大故障应急处理预案

如何进行做好挤奶设备的检测和保养是很多牧场管理人员比较头疼的问题，主要原因是涉及的设备多，领域广，需要各个供应商协同配合。但是只要有详细的工作计划，日常工作就容易展开。只要做好以下三方面的工作，就能避免90%以上的故障发生。

  原则如下：

1. 制定挤奶设备周期性保养计划，严格按照保养计划做好挤奶机各个相关设备的保养；

2. 制定挤奶设备日常点检表，牧场维修人员每天严格按照点检表，将所有设备工作状态、关键参数等点检一遍；

3. 制定好重大故障应急处理预案，并定期演习。

一、制定挤奶设备周期性保养计划

众所周知，ISO6690是检验奶厅设备运行是否达标的国际标准。因此我们的挤奶设备保养计划的制定需要严格按照ISO6690进行。本文将按照ISO6690标准，针对设备保养工作，将奶厅设备检修保养分为4个系统，列出保养检修明细和周期。

奶厅设备检修保养的四个系统

真空系统

挤奶点

输奶系统

辅助系统

1.1 真空系统

ISO6690中，针对真空系统的检测标准，具体涉及到的保养检修实体主要包含：

真空泵，真空调节器，真空管路，真空表。

→对应的保养项目有：

1.2 挤奶点

→对应的保养项目有：

1.3 输奶系统

输奶系统，主要涉及的是集乳罐、奶泵及奶管路的设备保养。

→对应的保养项目有：

1.4 辅助系统

奶厅除了完成挤奶这个环节，还有一些辅助系统。比如：压缩空气、驱赶门、制冷系统、棚架提升系统、转台驱动系统等辅助系统。这些系统能否正常工作，同样决定着奶厅是否能够按时完成工作指标。

→对应的保养项目有：

二、制定挤奶设备日常点检表

奶厅设备除了要做好周期性保养以外，还需要做好日常的检查，能够及时发现设备的异常，将设备故障在刚萌芽阶段就处理掉，避免意外故障的产生，防止出现停机等重大事故。因此牧场有必要设置专职的奶厅维修人员，根据奶厅设备制定好设备日常点检表，每天一上班先将所有设备按照点检表检查一遍，同时做好点检记录。一旦发现异常现象，及时汇报并安排检修计划。

→以下是挤奶设备日常点检表示例：

三、制定重大故障应急处理预案

即便做好周期性保养和挤奶设备日常点检也不能保证设备不会出现意外故障。为了将设备故障对挤奶生产造成的影响降到最低，就需要设备故障发生时尽快恢复设备功能，特别是发生停机故障时，减少停机时间。

这就需要提前制定好重大故障应急处理预案并定期演习（例如每季度一次），做到每个挤奶组长都能准确判断故障点并按预案及时处置。

  原则如下：

1. 影响挤奶功能的关键设备需要都有备用设备，且已具备使用条件能迅速投入使用；
2. 制定好每个备用设备切换操作步骤，打印出来张贴在设备旁；
3. 建立快捷的汇报机制，发生故障迅速汇报，然后根据操作步骤迅速恢复挤奶功能。

→以下是挤奶厅关键设备故障应急预案示例。牧场与服务工程师充分沟通后根据奶厅设备制定，并严格执行：

四、结语

计划制定容易，严格执行是根本。建议每个奶厅建立一个奶厅设备保养看板，设备点检记录表，设备维修记录表，清洗记录表等等。故障发生后，及时追溯故障原因，总结经验，进一步减少故障发生几率。